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Pe Rohrherstellungsmaschine
  • FLD
  • Shandong

1.Der Hauptschlauch der HDPE-Rohrproduktionslinie verwendet eine 33: 1-Hochleistungs-Einzelschraube und einen Motor mit hohem Drehmoment und hoher Leistung.
2.Die HDPE-Rohrproduktionslinie umfasst: Vakuumzuführung, Trocknungsbehälter, SJ65-Einschneckenextruder, Farblinienextruder, Muold, Vakuumeinstellbehälter, Sprühkühltank, Abzugsmaschine, Schneidemaschine und Stapler.
3. Der Extruder verwendet einen ABB-Wechselrichter, einen Siemens-Motor, ein Siemens-Schütz, einen Schneider-Leistungsschalter und einen Omron-Temperaturregler, um sicherzustellen, dass der Langzeitbetrieb des Geräts stabiler ist.
4.Der Vakuumeinstellungstank und der Sprühkühltank bestehen aus Edelstahl mit Filtern und Schalldämpfern.
5.HDPE-Rohr schneidet zahnlos und der Schnitt ist sauber und glatt.

Technischer Hauptparameter



NO.Parameter

Technische Parameter

1

Schimmel 

SJ-45

SJ-65

SJ-70

SJ-90

2

Maximale Extrudierkapazität

40 kg / h

60 kg / h

100 kg / h

150 kg / h

3

Hauptantriebsleistung

15 KW

22 KW

30 KW

45 KW

4

Filteränderungsmethode

Langlebiger Filter

Langlebiger Filter

Langlebiger Filter

Langlebiger Filter

5

Heizleistung 

15 KW

20 KW

35 KW

42 KW

6

Dimensionierung Weg 

Vakuumdimensionierung

Vakuumdimensionierung

Vakuumdimensionierung

Vakuumdimensionierung

7

Rohrspezifikation 

Φ16 ~ Φ40

Φ20 ~ Φ75

Φ50 ~ Φ90

Φ63 ~ Φ160

8

Kühlweg 

Spray + Eintauchen

Spray + Eintauchen

Spray + Eintauchen

Spray + Eintauchen

9

Traktart

Rollentraktor

Rollentraktor

Rollentraktor

Rollen- / Raupenbandtyp für Hartrohr

10

Antriebskraft des Traktors

1,5 KW

2,2 KW

3 KW

4 KW

11

Wickelmotor

6 Nm

6 Nm

16 Nm

20 Nm

12

Installationsleistung

40 KW

50 KW

75 KW

95 KW

13

Gesamtabmessungen

12 m × 1,6 m × 2,6 m

12,2 m × 1,6 m × 2,7 m

13 m × 1,6 m × 2,7 m

15,8 m × 2,3 m × 2,8 m



15 m × 3 m × 2,6 m

16,5 m × 3 m × 2,7 m

17,5 m × 3 m × 2,7 m

21 m × 2,3 m × 2,8 m


Kunststoffrohrmaschine

Einführung :

1. Der Extruder verwendet eine Frequenzumrichtersteuerung, die sich durch einfache Einstellung, zuverlässigen Betrieb, stabiles Arbeiten und geringen Energieverbrauch auszeichnet. Es verfügt über einen unabhängigen Schaltschrank und ist für die zentrale Steuerung und Bedienung der gesamten Maschine einfach.

 

2. Die Schraube und der Zylinder des Extruders bestehen aus hochwertigem Nitrierstahl. Das Design ist vernünftig und die plastifizierende Wirkung ist ausgezeichnet und es zeichnet sich durch eine stabile Produktion aus.

 

3. Bei der Formgebung des Rohrs werden die Mittelmaterialzufuhrform und die Vakuumdimensionierung verwendet. Die Kühlmethode ist die Kombination aus Sprühen und Auslaugen, sodass die Präzision der Rohrgröße hoch und die Aussichten gut sind.

 

4. Es wird ein spezieller Rollentraktor verwendet, und das Rohr verformt sich aufgrund der Plastizität nicht leicht.

 

5. Die Weichrohrwalzmaschine übernimmt eine Drehmomentmotorsteuerung, die den Spannungsnachteil überwindet. Es verfügt über eine unabhängige Schaltschranksteuerung, die für eine unabhängige Steuerung und Bedienung während der Produktion praktisch ist.

 

6. Bei der Herstellung von Rohrwechseln mit kleinem Durchmesser zum Wickler für Hartrohr und Ausstattung der Leitung mit einer geeigneten Extrudierform kann Hartrohr hergestellt werden. Bei der Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser muss ein Raupentraktor verwendet und der Wickler auf ein Rohrgestell umgestellt und mit einer geeigneten Extrudierform und einer Rohrschneidevorrichtung zur Herstellung von Hartrohren ausgestattet werden


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